破碎機(jī)處理灰塵方面存在一些問題,現(xiàn)介紹如下:
1、袋式除塵器的過濾面積選型過小,實(shí)際抽風(fēng)量不足,破碎機(jī)下料口的除塵罩和破碎機(jī)腔內(nèi)難以形成微負(fù)壓,造成崗位環(huán)境粉塵較大。
2、當(dāng)破碎物料濕度較大時(shí)(雨后或物料淋水后),進(jìn)入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時(shí)粗,袋式除塵器易糊袋,下料器易堵塞,致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加,通風(fēng)能力下降,揚(yáng)塵嚴(yán)重。
3、粉塵進(jìn)入除塵器的管道,其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大,彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機(jī)和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來的粉塵,電耗增加,機(jī)械維護(hù)工作量加大;經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器,久而久之,下料器法蘭盤漏風(fēng),加劇灰斗漏風(fēng)。
4、皮帶機(jī)上的物料在下落過程中,空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內(nèi),含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴(kuò)散,污染環(huán)境。另外,由于皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng),除塵器無論是開與停對下級(jí)皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵幾乎無影響。因此,5號(hào)破石機(jī)運(yùn)行以來,該除塵器就沒有運(yùn)行過,下級(jí)皮帶機(jī)一直處在粉塵彌漫之中,其工藝布置改造前皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵工藝布置
5、為了減少因破碎機(jī)殼體漏風(fēng)造成的揚(yáng)塵,在實(shí)際生產(chǎn)中,當(dāng)物料干燥時(shí)經(jīng)常在破碎機(jī)入口處淋水,其結(jié)果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。由于袋式除塵器是間歇性清灰,當(dāng)除塵器正常工作時(shí),分格輪的漏風(fēng)也是個(gè)不容忽視的問題。
6、袋式除塵器及配套件的故障較多,不僅影響正常的除塵,而且增加設(shè)備的維護(hù)工作量。從設(shè)備檢修的統(tǒng)計(jì)情況看,配備件質(zhì)量差是引起設(shè)備故障較多的重要原因。